Desaired(Shanghai) Instrument Equipment Co., Ltd.

¿Estos problemas obstaculizan su desarrollo y le impiden alcanzar sus objetivos de dispersión, des emulsificación, homogeneización y preparación de suspensiones?

¿Las muestras tienden a aglomerarse, dificultando la dispersión?

R: La aglomeración secundaria de las muestras durante la dispersión puede provocar una distribución desigual del tamaño de partículas, imposibilitando obtener un sistema de dispersión estable y uniforme, y afectando la repetibilidad y precisión de los resultados experimentales posteriores. Los métodos tradicionales de agitación o ultrasonidos consumen mucho tiempo y tienen efectos de dispersión limitados, especialmente para materiales de alta viscosidad o nanométricos, lo que reduce la eficiencia y ralentiza gravemente el proceso de investigación y desarrollo.

¿Mala compatibilidad del equipo, dificultando el procesamiento de productos de alta viscosidad?

R: Al trabajar con sistemas de alta viscosidad, como geles y pastas, los equipos convencionales son poco eficientes o suponen riesgos de seguridad, sin ofrecer soluciones flexibles y adaptables. El dispersor DISRAD cuenta con 72 herramientas de dispersión diferentes, ofrece una amplia compatibilidad y permite combinar de forma flexible diversas herramientas de dispersión.

¿Los materiales sensibles al calor corren riesgo de dañarse?

R: La exposición prolongada a ultrasonidos de alta intensidad o al cizallamiento a alta velocidad genera una gran cantidad de calor, provocando la desnaturalización o degradación de muestras sensibles al calor (como proteínas y polímeros) y afectando su funcionalidad. El dispersor DISRAD tiene un amplio rango de procesamiento, con velocidades de 3500 a 30000 rpm. Su diseño patentado de manguito de doble eje de la serie C, combinado con una herramienta de dispersión de tipo panal trituradora, reduce la generación de calor.

¿El procesamiento de muestras en lotes pequeños genera pérdidas importantes?

R: Los dispersores convencionales presentan una "capacidad de procesamiento insuficiente" al manipular muestras traza, lo que provoca un gran residuo de muestra, bajas tasas de recuperación efectiva y desperdicio de materiales valiosos. DISRAD ofrece dispersores manuales con herramientas de dispersión de distintos diámetros, capaces de procesar muestras de entre 0,5 ml y 600 ml.

¿Es difícil lograr una emulsificación eficaz de aceite y agua, imposibilitando realizar pruebas de ampliación de escala?

R: Los métodos tradicionales para preparar nanoemulsiones a menudo no logran superar la tensión interfacial, lo que da lugar a gotas excesivamente grandes y con una distribución amplia, mala estabilidad de la emulsión y tendencia a la separación. Los esquemas de dispersión viables en ensayos de laboratorio suelen fallar durante la producción a escala ampliada, carecen de escalabilidad y dificultan la transición desde la investigación y el desarrollo hasta las aplicaciones prácticas.

¿El proceso de homogeneización no es completo, lo que genera una baja tasa de liberación de los componentes objetivo?

R: En la polimerización en emulsión o la síntesis de nanomateriales, el estado inicial de la fase dispersa es desigual, lo que provoca una nucleación irregular, tamaños de partícula inconsistentes y grandes variaciones entre lotes, dificultando lograr una síntesis reproducible y precisa. Además, reduce la eficiencia en la ruptura de tejidos animales y vegetales o células microbianas, provocando una ruptura incompleta de la pared celular y afectando la eficiencia de extracción y la pureza de moléculas objetivo como ácidos nucleicos y proteínas.